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Resistencia a altas temperaturas cordierita horno de ceráMica soporte
El horno los muebles estáN hechos de cordierita porque sobrevivir miles de ciclos de calentamiento y enfriamiento.
En Paratech todos de nuestra produccióN es colocado en bandejas de cordierita saggers conocido como para ser utilizado en el horno durante el ciclo de encendido.
Las pequeñAs piezas de cordierita polvo seco puede ser presionado.Gran cordierita piezas estáN formadas por slip casting.
Slip casting es un proceso donde el material ceráMico se mezcla con agua y se vierte en un molde de yeso.DespuéS de unas horas el yeso empates fuera del agua de la mezcla y la sagger u otra forma pueden ser liberados del molde.Las piezas son entonces secos y disparó.
ParáMetros téCnicos
Nombre | La alúMina | Densa cordierita | Poroso cordierita | Cordierite-Mullite | Mullita | Mullita corindóN | |
Densidad(g/cm3). | 2.0~2.3 | 2.1 ~2.5 | 1.5 ~1.9 | 1.8~2.3 | 2.0 ~2.5 | 2.3 ~2.7 | |
Coeficiente de la expansióN téRmica(×10-6K-1)(20~800 °C). | ≤5 | ≤3,5 | ≤3.0 | ≤3,5 | ≤5 | ≤6 | |
Calor especíFico (J/Kg.K)(20~1000 °C). | 900~1150 | 900~1100 | 900~1100 | 900~1150 | 1000~1150 | 1100~1300 | |
Conductividad téRmica (W/m.K) (20~1000 °C). | 1.5~2.0 | 1.5~2.5 | 1.2~1.8 | 1.5~2.0 | 1.5~2.0 | 1.5~2.5 | |
Impacto La resistencia téRmica(°C/min). | ≥300 | ≥300 | ≥350 | ≥350 | ≥350 | ≥300 | |
Max.Plantillas de trabajo.(°C) | 1350 | 1300 | 1300 | 1320 | 1450 | 1550 | |
AbsorcióN de agua(%) | 15-25 | ≤2 | 15~25 | El 15 de ~25 | 15~25 | El 15 de ~25 | |
Fuerza compresiva(SM) | ≥28 | ≥28 | ≥25 | ≥25 | ≥28 | ≥30 | |
ComposicióN quíMica (%) | Al2O3 | 55 ~65 | El 25 de ~38 | El 28 de ~38 | 40~52 | 60 70 | 70 ~ 80 |
SiO2 | 25~35 | 50 ~60 | 45 ~55 | 45 ~55 | El 25 de ~35 | El 15 de ~25 | |
MgO | 1~3 | 5 ~10 | El 11 de ~14 | 7~9 | 0 ~1 | 0 ~2 | |
Otros | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 |
FuncióN
1) Baja dilatacióN téRmica.
2).Gran capacidad caloríFica especíFica
3) de alta superficie especíFica.
4) la caíDa de presióN baja.
5) la pequeñA resistencia téRmica.
6) buena conductividad téRmica.
7).Buena capacidad de resistir golpes de calor
Envasado por polybay y burbuja de la bolsa en la exportacióN estáNdar del cartóN,
Cada paquete puede ser ofrecido con el ingléS instrucciones de instalacióN.
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- El tubo de ceráMica de alúMina, alúMina partes( 95% 96% 99% a 99,5% 99,7% Al2O3 ).
- De Zirconia cermaic ( Ytrio estabilizado ZrO2 ).
- Nitruro de Silicio ( GPS sinterizado de presióN de gas y prensado en caliente Si3N4 ).
- El carburo de silicio
- El carburo de boro (B4C ).
- De Nitruro de Boro prensado en caliente ( MN ).
- VitroceráMica mecanizables
- Steatite, cordierita
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Patente
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Q:¿Eres empresa comercial o el fabricante ?
Tenemos nuestra propia empresa y la fáBrica.
P:Principalmente nos acepte T/T, al oeste europea, la tarjeta de créDito y L/C.
Paypal estaráDisponible en un futuro próXimo.
P:¿Puede proporcionar muestras antes de hacer un pedido?
Sí, tambiéN disponible en stock.
P:¿CuáL es su principal mercado?
Nos han sido exportados a Estados Unidos, Corea, Reino Unido, Francia, Rusia, Alemania, India, EspañA, Brasil, etc, hasta ahora, hay alrededor de 94 paíSes que han sido exportados, tambiéN podemos obtener una buena reputacióN de nuestros clientes.
P:¿Aceptan dimensióN personalizada?
Sí, podemos producir piezas de ceráMica por peticióN del cliente.