Descripción de Producto
Cerámica de alta alúmina revestimiento resistente al desgaste mosaico (forma de L) 
descripción de producto
Resistente al desgaste de la pre-ingeniería mosaico en una variedad de formas geométricas de simples a complejos, la cerámica puede ser fabricado o molde a las formas de requisitos del cliente.
Revestidos de cerámica de equipo, como tuberías, las curvas, toboganes, las tolvas, bunkers, etc. cerámica alúmina la camisa tiene una excelente resistencia a la abrasión, resistente a la disco, resistencia a la corrosión, es ampliamente utilizado en la planta de energía, minería, planta de acero, cemento industrias como toboganes, la tolva, bunker, ciclón, transmitir correa, etc. Esta cerámica alúmina producto hacer rentable el rendimiento como reducir el tiempo necesario de la onu y mantenimiento, y prolongar el equipo de la abrasión rápida.
Los forros de ingeniería de producto es una Especialidad de chemshun. Podemos suministrar e instalar una Amplia gama de pre-ingeniería de la alúmina azulejos de cerámica hecha a medida para adaptarse a cualquier tipo de aplicación. El software CAD es utilizado para el diseño de revestimiento resistente al desgaste de los componentes del cliente. Mecanizado antes de la sinterización nos hace capaces de proporcionar los forros con complejos y Formas de 3 dimensiones como una Solución rentable. Que se adapte a casi cualquier geometría, Ingeniería bien diseñado sistema de revestimiento diferente de los ladrillos de cerámica estándar hará equipo con ángulo especial sin separación, por lo tanto, evitar el desperdicio de materiales y máquinas daños desgaste.
Función
· Excelente resistencia a la corrosión los bienes
· Maneja fácilmente el tamaño y peso
· Excelente propiedad de resistencia al calor
· Excelente resistencia al impacto de la propiedad
· Instalación rápida y segura
· La menor producción y costo de mantenimiento
Ventajas de cerámica Chemshun
· equipo técnico profesional para brindar diseños CAD
· Equipo de profesionales de instalación para brindar el servicio de instalación
· Proceso bien establecido según las normas internacionales
· Aceptar la norma y pre-diseñados azulejos
Aplicación en industrias
| La industria | Sistema de equipo | Las partes del equipo |
| El cemento | Sistema de pre-mezcla para estrellarse de piedra caliza y el combustible crudo | Cascada, bunker, polea quedando, cono de descarga |
| Sistema de molinos de crudo | Tolva de alimentación, el anillo de retención, el rascador la placa, el retén, canalización, guardia de la cuchara, el ciclón, concentrador de polvo de cuerpo, el bunker | |
| Sistema de molino de cemento | Tubo, bunker, rueda de paletas del ventilador, la carcasa del ventilador, el ciclón, conducto circular, cintas transportadoras | |
| Sistema de molino de bolas | Pulverizador exhauster el cuerpo y la rueda de paletas, concentrador de polvo de carbón pulverizado, el cuerpo de tramitación, el conducto de aire caliente | |
| Sistema de sinterización | Curva de entrada/salida, el viento, placa de valor, el ciclón, tubo, tubo del colector de polvo | |
| Sistema Afterheat | El separador de pared y canalización. | |
| El acero | Sistema de alimentación de las materias primas | La tolva, silo |
| Sistema de procesamiento por lotes | Bunker de mezcla, mezcla de barril, la mezcla de disco, disco pelletizer | |
| Sistema de transporte de material sinterizado | La tolva, silo | |
| Sistema de descarga de ceniza y Dedusting | Dedusting canalización, doblar, y pieza | |
| Sistema de coquización | La tolva de coque | |
| Molino de velocidad media | El cono, la separación buffles, tubo de salida del carbón pulverizado, canalización, cono quemador | |
| Molino de bolas | Clasificador, el ciclón separador, doblar, el polvo del concentrador de shell de interior | |
| La potencia térmica | Sistema de manipulación de carbón | Rueda de la cuchara la máquina, la tolva de carbón, carbón, el orificio del alimentador |
| Sistema de molino de bolas | El separador de tubo, el codo y el cono, el molino de carbón y del codo de tubo recto | |
| Molino de velocidad media | Molino de carbón, la separación del cuerpo buffles, cono, canalización, el codo | |
| Molino de otoño | Canalización de carbón pulverizado y el codo | |
| Sistema Dedusting | La canalización y el codo Dedusting | |
| Sistema de descarga de Ash | El ventilador shell del DUSTER, tuberías | |
| El puerto | Sistema de transportar material | Disco de la máquina de la rueda de la cuchara y la tolva, del punto de transferencia de la tolva, la tolva de descarga, |
| La fundición | Sistema de transportar material | La medición de la tolva, la tolva de coque, criba vibrante expulsor de la válvula, la cabeza, intermedio, el rabo bin bin |
| Sistema de procesamiento por lotes | La tolva de lote, la mezcla de la máquina | |
| Sistema de quema | La ceniza de cuchara, calcina la bomba de tubo, la tolva | |
| Sistema Dedusting | La canalización y el codo Dedusting | |
| Producto químico | Sistema de transportar material | La tolva, silo |
| Sistema Dedusting | La canalización y el codo Dedusting | |
| Los equipos de procesamiento | Camisa Vibromill | |
| El carbón | Sistema de manipulación de carbón | Rueda de la cuchara la máquina, la tolva de carbón, carbón el alimentador |
| Sistema de lavado de carbón | Hydrocyclone | |
| La minería | Sistema de transportar material | La tolva, silo |
Ficha técnica
| S. No. | Atributos | Unidad | CHEMSHUN 92 I | CHEMSHUN92 II | CHEMSHUN 95 | ZTA CHEMSHUN |
| 1 | Contenido de alúmina | % | 92 | 92 | 95 | 70-75 |
| ZrO2 | % | 25-30 | ||||
| 2 | Densidad | G/cc | ≥3.60 | ≥3.60 | > 3, 65 | ≥ 4.2. |
| 3 | El color | - | Blanco | Blanco | Blanco | Blanco |
| 4 | Absorción de agua | % | < 0, 01 | < 0, 01 | 0 | 0 |
| 5 | Fuerza de flexión | Mpa | 270 | 300 | 320 | 680 |
| 6 | La densidad del ministerio de salud | El grado | 9 | 9 | 9 | 9 |
| 7 | El rock y la dureza | La HRA | 80 | 85 | 87 | 90 |
| 8 | Dureza Vickers(HV5). | Kg/mm2 | 1000 | 1150 | 1200 | 1300 |
| 9 | Tenacidad de Fractura (Min) | MPa. M1/2 | 1000 | 3-4 | 3-4 | 4-5 |
| 10 | Fuerza compresiva | Mpa | 850 | 850 | 870 | 1500 |
| 11 | Coeficiente de dilatación térmica 25-1000(ºC) | 1x10-6/ºC | 8 | 7.6 | 8.1. | 8.3 |
| 12 | La temperatura máxima de funcionamiento | °C. | 1450 | 1450 | 1500 | 1500 |
