Hornos de nitruración eficientes
Los hornos de nitruración de Albaplant —fabricante italiano comercializado en España por Suntec— estan diseñados para aplicaciones típicas como nitruración gaseosa, nitrocarburación y nitrooxidación. Disponibles en una amplia gama de modelos, estos hornos aseguran una alta repetibilidad y seguridad en el proceso, la trazabilidad de los parámetros grabados en el PC, un sistema de control y ajuste exclusivo en los hornos horizontales y verticales y una alta fiabilidad seguridad de los paneles de control. Entre algunos de los sectores clientes se encuentran la automoción, la construcción, el sector metal, ferroviario, el sector eólico o el energético.
Entre las principales características de los hornos de nitruración de Albaplant destaca el ciclo integrado de calentamiento y enfriamiento, un sistema automático de análisis y control y sus componentes de manejo modular y ergonómico. Las emisiones son de acuerdo con la legislación actual y permiten el teleservicio y asistencia remota. Dichos hornos además ofrecen una uniformidad en la carga, la repetibilidad del ciclo, el mantenimiento es mínimo y sencillo y permiten personalizar los ciclos en casa del cliente.
Para su fabricación, Albaplant utiliza placas y vigas de acero al carbono para la estructura externa, mientras que la estructura cilíndrica facilita la instalación de la cubierta aislante, compuesta de fibra cerámica ecológica, que proporciona un aislamiento óptimo y una baja inercia térmica durante las fases de calentamiento y enfriamiento.
La cámara consiste en un habitáculo cilíndrico con fondo redondeado capaz de soportar vacío. La tapa cuenta con una junta presurizada equipada con un sistema de refrigeración por agua. Todos los elementos en contacto con los gases (ejes, ventiladores, deflectores, tuberías, termopares, enfriadores, etc.) están fabricados en acero refractario.
Por otra parte, el sistema de análisis y mezcla de gas desarrollado por la empresa permite al programa automático del horno controlar la capa de nitruración, ajustando el potencial de Nk (desarrollado para su aplicación en acero para matrices) o el potencial kN (requerido en los tratamientos del sector automoción).
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