João Carlos Gabriel, Coordinador del curso de Ingeniería Civil del Centro de Ciencia y Tecnología de la Universidade Presbiteriana Mackenzie Campinas.Las baldosas de porcelana y los métodos de prueba deben seguir la ABNT NBR 13818:1997 - Baldosas cerámicas para revestimiento - Especificación y métodos de prueba.La aplicación debe ser hecha de acuerdo con la ABNT NBR 13753:1996 - Revestimiento de piso interno o externo con placas cerámicas y utilizando mortero adhesivo - Procedimiento y la ABNT NBR 13754:1996 - Revestimiento de paredes internas con placas cerámicas y utilizando mortero adhesivo - ProcedimientoLas baldosas cerámicas porcelánicas están compuestas básicamente por una mezcla de arcillas, fedspars, fedspath arenas, caolines, filitas y aditivos.Estos macrocomponentes tienen en su composición sílice, alúmina, dióxido de titanio, óxidos de calcio, magnesio, sodio y potasio.La resistencia mecánica se debe a la combinación de materias primas en proporciones adecuadas, la calidad en su selección, el proceso de fabricación bien controlado en la fabricación de la barbotina y también la cocción, que debe tener en cuenta los niveles de pérdida de agua en para no generar microfisuras que luego puedan propagarse y dañar el porcelanato.El coeficiente de dilatación térmica de las baldosas cerámicas está entre 4×10-6 y 10×10 -6 °C -1.Cuidados de instalación: para la aplicación de gres porcelánico, las superficies de aplicación deben ser lisas, es decir, sin irregularidades, golpes o rebajes.Las superficies deben estar limpias, libres de suciedad y secas.Debe haber un proyecto para la instalación de este piso y se debe saber en qué esquina comenzar y terminar la colocación.El gres porcelánico debe transportarse y almacenarse con cuidado.Su manejo también debe ser cuidadoso, ya que al ser piezas de gran tamaño, moverlas no es sencillo.La ayuda de las ventosas en la manipulación, transporte e instalación de gres porcelánico de grandes dimensiones es importante para que no se rompan.Por Karina Campos, gerente de Eliane Tec, la sucursal de Eliane especializada en soluciones constructivas integrales.Karina tiene una maestría en Ingeniería Civil de la UFSC (Universidad Federal de Santa Catarina).¿Cómo se fijan las baldosas cerámicas en fachadas ventiladas?Las placas cerámicas de la Fachada Ventilada Eliane se fijan mediante insertos o grapas metálicas, con sistema de fijación oculta o vista.Todavía es posible fijar tableros de gran formato (dimensiones superiores a 120×240 cm) mediante el sistema stick.El sistema inserto/abrazadera está compuesto por perfiles verticales de aluminio y fijaciones puntuales de acero inoxidable.La fijación se realiza mediante pernos de anclaje y anclajes fijados a la base del edificio y luego se instalan los perfiles verticales.Los insertos/abrazaderas se insertan en el borde/grosor del revestimiento, y los paneles de gres porcelánico se prefabrican en la industria cerámica.La realización de agujeros o aberturas que componen el sistema panel/fijación, los cortes especiales para atender la modulación e incluso la inclusión de fibra de vidrio especial en el reverso del porcelánico son actividades realizadas con un alto control de calidad y que presentan características técnicas que contribuyen a la factor de seguridad de los edificios.El sistema stick, por su parte, consta de una subestructura auxiliar de aluminio, formada por perfiles y accesorios con funciones específicas.El anclaje, encargado de conectar toda la fachada ventilada, se fija al elemento de hormigón mediante tacos expansivos de acero inoxidable.Las columnas y vigas se interconectan formando una retícula que, junto con los anclajes, representan la estructura principal del sistema.Un marco está formado por el gres porcelánico de gran formato adherido al perfil de aluminio mediante un sellador estructural.Posteriormente, el marco se fija mediante clips.En abrazaderas visibles Los sujetadores permanecen expuestos en la superficie del revestimiento.Este sistema consiste en una subestructura con perfiles verticales fijados a la estructura del edificio mediante anclajes con tornillos.El revestimiento se fija a la subestructura mediante grapas metálicas situadas cerca de los extremos de las baldosas de gres porcelánico.¿Qué pruebas de resistencia se realizan para garantizar la seguridad de la fijación incluso en condiciones de viento y clima en grandes edificios?Pruebas de carga de viento, impacto de cuerpo blando e impacto de cuerpo duro siguiendo las directrices de la NBR 15575.Luis Goeldner, Ingeniero de Materiales y responsable del departamento de Asistencia Técnica de Roca Brasil Cerámica, donde impulsa la formación técnica en baldosas cerámicas, incluyendo prácticas de colocación de losas y Superformatos, gran tendencia mundial en el mercado de baldosas cerámicas para arquitectura y construcción civil.¿Cuál es la composición del porcelánico en grandes formatos (superiores a 1 metro)?La masa se compone de materias primas naturales (feldespatos, arcillas y caolines).La superficie esmaltada está compuesta por un gránulo supertransparente, que es un material industrializado similar a una especie de “vidrio en polvo”, que se aplica sobre la masa, y que, tras cocción a alta temperatura, forma una capa vítrea homogénea.¿Cómo son resistentes a grietas y/o fisuras, con unas dimensiones tan grandes y juntas de dilatación prácticamente inexistentes?La alta resistencia mecánica de SuperFormats se debe a algunos factores.En primer lugar: su composición, que se basa en materiales seleccionados y rigurosamente controlados en cuanto a su calidad.-En segundo lugar: el proceso tiene unos pasos muy importantes, que son la alta presión específica de compactación (alrededor de 450 kgf/cm2) y la alta temperatura de cocción (superior a los 1.200 grados centígrados).Todo esto se hace en equipos ultramodernos con un alto grado de tecnología industrial – para que se haga una idea, Roca Brasil Cerámica es la única en América que tiene el supercompactador Continua+.Respecto a las juntas, la palabra “dilatación” no es correcta, ya que se refiere a juntas estructurales en la construcción civil.Creo que quisiste decir "juntas de liquidación".Estos deben tener un espesor mínimo de 2 mm, que es el espacio que debe quedar entre una pieza y otra, y que debe ser rellenado por la lechada.¿Qué precauciones se deben tomar durante la instalación para evitar grietas?Para evitar grietas o grietas durante la instalación, se deben tomar varias precauciones.Entre las más importantes están: contratar mano de obra calificada, usar herramientas adecuadas y en buen estado, usar correctamente la doble capa de mortero, usar ventosas y sistemas de transporte de gran formato, respetar todas las juntas recomendadas (colocación, dilatación y desolidarización), y hacer cortes. que necesitan un ángulo recto con los orificios redondos anteriores en los vértices para disipar las tensiones.Pensando en la formación de la plantilla, Roca Brasil Cerámica ha puesto a disposición una formación completa, online y gratuita, que se puede ver en nuestro canal de YouTube: https://www.youtube.com/watch?v=pRjBBCGk1FM&list=PLQIA43i5K1uxuOyN_Sscb7bT3sX0d6DUpFundada en 1948, PINI es una empresa de información especializada en satisfacer las necesidades de los profesionales y empresas del sector de la construcción.Trabaja en las áreas de Medios, Sistemas, Educación, Información Estratégica y Consultoría.Copyright © 2021 PiniWeb.Todos los derechos reservados.Las cookies funcionales ayudan a realizar ciertas funciones, como compartir contenido del sitio web en plataformas de redes sociales, recopilar comentarios y otras funciones de terceros.Las cookies de rendimiento se utilizan para comprender y analizar los índices clave de rendimiento del sitio, lo que ayuda a brindar una mejor experiencia de usuario a los visitantes.Las cookies de análisis se utilizan para comprender cómo interactúan los visitantes con el sitio web.Estas 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